Wiskind Cleanroom ligne de Production de panneaux Sandwich

Nous sommes sur le point d’entrer dans l’atelier de production. Afin d’assurer votre sécurité, je dois insister sur les points suivants.

1. Veuillez porter le casque.

2. Faire 't exposer vos chevilles.

3. Parce que de nombreuses installations de production sont dangereuses, veuillez passer par le passage de visite et rester à l’écart des installations dangereuses

(aussi, s’il vous plaît don't prendre des photos en privé.)

Parce que c’est la saison occupée maintenant, il y a un certain désordre dans l’atelier. Et il y aura du bruit dans l’atelier, vous ne m’entendrez peut-être pas.

La production artisanale traditionnelle repose trop sur le niveau de compétences artificielles, une capacité limitée, un faible rendement et une série de problèmes. Les erreurs sont toujours inévitables.

Afin de résoudre ces problèmes, nous avons décidé de remodeler le processus d’opération et de subvertir l’artisanat traditionnel. En 2016, nous auto-avons développé la chaîne de production continue automatique faite à la main de panneau de cleanroom, et avons obtenu le brevet. Production automatique et continue de "Panneau de salle blanche fait à la main" Est devenu une réalité, et la capacité de production d’un seul jour a été changé de l’original 1 000 mètres carrés a augmenté à 6 000 mètres carrés. C’est la première fois dans l’industrie propre mondiale.

1. D’abord mettre la bobine de bande sur la machine

2. Couvrir la surface de la bobine avec un film protecteur

3. Repliez le bord de la plaque d’acier

4. Selon des facteurs environnementaux tels que la température, l’humidité et la pression atmosphérique, l’ordinateur contrôle intelligemment la vitesse de pulvérisation de colle et la quantité de colle pour obtenir le meilleur match. En même temps, en utilisant le " unique;rooted" La technologie de liaison, la force de liaison peut atteindre 2,6 fois la norme nationale.

5. Distribution de précision du système de laine de roche

Le conseil des ministres Panneau de salle blanche en laine de roche de haute qualité A été la coupe de haute précision, le renversement à 90°, le remplissage décalé, et la planéité et la force de la surface du panneau sont plus garantis. En outre, l’ensemble du processus de distribution de la laine de roche ne nécessite pas d’intervention manuelle, et le dispositif d’adsorption et de purification de la poussière empêche la pollution de la poussière de laine de roche et est plus respectueux de l’environnement.

6. Double voie presse chaude formage

Le système de formage par pressage à chaud à double voie a une efficacité de production plus élevée que le pressage à froid traditionnel et les processus de pressage à chaud intermittent, rendant la production continue possible. En outre, l’ajout du module de limite de double-côté maintient la taille de chaque panneau propre précise et cohérente, et l’exactitude peut atteindre ≤0.1mm.

Le processus de formage de presse à chaud à double voie de 31 mètres de long, même en face de la Panneau de salle blanche en acier inoxydable Avec des exigences de planéité extrêmement exigeantes, nous pouvons facilement la gérer.

7. Nous effectuons le contrôle de qualité strict à la planche.

Inspection aléatoire de la planéité du produit fini, de la force d’adhérence, de la capacité de flexion, etc., pour assurer la qualité de chaque plaque propre

8. Palettisation intelligente

Des robots intelligents sont utilisés pour remplacer les opérations manuelles de palettisation. Tout d’abord, l’aspiration; deuxième levage, et enfin poser légèrement. La protection est en place et la qualité est mieux garantie.

Dans le passé, nous nous sommes appuyés sur la production artificielle des panneaux de cleanroom, mais maintenant, nous employons la fabrication intelligente pour remplacer la production manuelle, transformant l’équipement en un artisan plus supérieur, jouant un artisan plus stable, efficacité d’augmentation! Fournir une expérience de livraison sans soucis et assurée;

Il s’agit de la zone de nettoyage et d’emballage du produit fini. Dans ce secteur, nos travailleurs nettoient le panneau propre de finition, enlèvent la colle au bord, et font l’inspection finale.

C’est la zone de production artisanale. La procédure est la même que la ligne continue, seulement le processus de production est différent. Chaque étape de production du panneau fait à la main est dépendent des travailleurs.

C’était à l’origine la zone de production de fenêtres et de portes. La plupart des équipements ont été transférés dans le nouvel atelier.

Salle de verre Composite

Pour s’assurer que les fenêtres don't obtenir brumeux et poussiéreux, nous mettons la combinaison de fenêtres dans la salle propre.