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De quoi doit-on prêter attention À la conception de la disposition de l’usine de nourriture de la salle blanche?

Mar 10,2019 | Informations sur l’industrie

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1, Structure d’usine de nourriture de pièce propre


La transformation des aliments et Atelier de salle blanche Adopte principalement l’acier mixte ou la structure de brique, et selon les besoins de différents produits, il convient aux exigences spécifiques de la transformation alimentaire spécifique dans la conception structurelle.


L’espace de l’atelier doit être compatible avec la production. La superficie de possession par habitant du personnel de transformation dans le secteur de la production Atelier de salle blanche (excepté l’équipement) ne devrait pas être moins de 1,5 mètres carrés. L’atelier surpeuplé de salle blanche entrave non seulement l’opération de production, mais également la collision entre le personnel, le contact entre les vêtements de travail et l’équipement de production, et il est facile de causer la pollution de produit.


La hauteur de la Système de plafond de salle blanche Ne devrait pas être moins de 3 mètres, et Cuisine salle blanche Ne devrait pas être moins de 5 mètres. Les installations sanitaires dans les zones de transformation et le personnel de transformation, tels que les vestiaires, les douches et les toilettes, devraient être connectés dans le bâtiment. Les entrepôts frigorifiques et les zones de transformation des produits aquatiques, des produits carnés et des aliments surgelés devraient également être des structures communes.



2, pièce propre Iayout


La disposition de l’atelier clean devrait non seulement faciliter la connexion de divers liens de production, mais également faciliter le contrôle sanitaire du processus de traitement pour empêcher la contamination croisée dans le processus de production. Le processus de transformation des aliments est essentiellement un processus allant de la matière première au produit semi-fini au produit fini, c’est-à-dire, du non-nettoyage au nettoyage. Par conséquent, la production de l’atelier de traitement devrait être présentée conformément à l’ordre de traitement des produits, de sorte que le traitement des produits de l’impur au processus de nettoyage, et le filtre et le reflux dans le flux de traitement ne soient pas autorisés.


Des mesures d’isolement correspondantes devraient être prises entre la zone de nettoyage et la zone de non-nettoyage pour contrôler le flux des personnes et la logistique entre elles, de manière à éviter la contamination croisée, et les produits transformés sont transmis par la fenêtre de transfert. Il est nécessaire de sélectionner des endroits appropriés dans l’atelier, mettre en place le nettoyage des outils, les salles de désinfection, les outils de nettoyage de configuration, les réservoirs de nettoyage de désinfection, les réservoirs de désinfection et les réservoirs de rinçage. Si nécessaire, il y a de l’eau chaude et froide, et la température de l’eau chaude ne doit pas être basse. À 82 ° C.



3, 3 et 4,Nettoyer le plancher d’atelier, le système de panneau mural, le système de plafond, nettoyer les portes et les fenêtres


Le conseil des ministres Cloison de séparation de cleanroom La surface de l’atelier doit être résistante à la corrosion, facile à nettoyer et à désinfecter, forte, nettoyer le coin de l’atelier, et le rayon de courbure du sol et des angles de apex n’est pas moins de 3 cm. Le matériel utilisé dans le système de plafond de l’atelier propre devrait être facile à nettoyer. Il y a une zone de travail où la vapeur d’eau est générée. Le matériau utilisé pour le plafond n’est pas facile à condenser des boules d’eau. Lors de la construction, une courbure appropriée doit être formée pour empêcher l’eau de condensation de tomber sur le produit.


Un cadre de quille de pont cassé inventé par Wiskind, grâce à un équipement spécial pour produire des quilles de pont cassées, les quilles sont reliées par des coins à haute résistance d’abs, de sorte que le cadre soit formé dans une résistance structurelle globale ne soit pas affecté, et dans un certain espace propre à basse température autour de la frontière n’a aucune eau de condensation, qui augmente la durée de vie du panneau et améliore l’aspect général.



4、Installation sanitaire du Personnel


Dressing salle blanche atelier

Il est nécessaire d’avoir un vestiaire adapté au nombre de personnel de traitement. Le vestiaire doit être connecté à l’atelier. Si nécessaire, séparer les vestiaires pour le personnel de traitement travaillant dans la zone de nettoyage et la zone de non-nettoyage, et entrer et sortir dans les passages des zones de travail respectives. Séparé. Vêtements personnels, chaussures doivent être placés séparément des vêtements de travail et des bottes.


Les cintres doivent garder les vêtements de travail suspendus à une certaine distance du mur et ne pas toucher le mur. Le vestiaire devrait être bien ventilé et éclairé, et l’air intérieur peut être stérilisé en installant une lampe ultraviolette ou un générateur d’ozone.


Salle de douche

L’atelier de traitement et de purification des produits carnés (y compris la viande en conserve) devrait disposer d’une salle de douche reliée à l’atelier de purification. La taille de la salle de douche doit être adaptée au nombre de personnel de traitement dans l’atelier d’épuration. La pomme de douche peut être utilisée pour 10 personnes. Le ratio est configuré.


La salle de douche doit être bien aérée. Le sol et la jupe murale doivent être de couleur claire, faciles à nettoyer, résistant à la corrosion, construction en matériau non perméable, le plancher doit être antidérapant, la partie supérieure de la jupe murale et la surface supérieure doit être enduite de peinture antimoisissure, le sol doit être drainé en douceur et ventilé. Bon, avec approvisionnement en eau chaude et froide.


Installation de lavage des mains et de désinfection


À l’entrée de l’atelier, il devrait y avoir une installation de lavage des mains et de désinfection qui soit compatible avec le nombre de personnes présentes dans l’atelier de purification. Le nombre de configurations requises pour le robinet de lavage des mains devrait être d’une pour 10 personnes et d’une pour 20 personnes supplémentaires pour 200 personnes ou plus. Le robinet de lavage à la main doit être un interrupteur non manuel. La machine à laver les mains doit avoir un distributeur de savon et une alimentation en eau chaude. L’effluent est de l’eau chaude. Le contenant contenant le désinfectant doit être conforme au nombre d’utilisateurs et placé raisonnablement pour un usage commode.


Les outils à main secs doivent être des articles qui ne causent pas de contamination croisée, comme les essuie-tout jetables, les serviettes stériles, etc. Des endroits appropriés dans l’atelier de décontamination devraient être installés avec des installations adéquates de lavage des mains, de désinfection et de produits connexes pour les mains sèches afin que les travailleurs puissent se laver les mains régulièrement pendant le processus de production, se désinfecter ou se laver les mains en temps opportun et de façon pratique après s’être salis les mains. L’eau déversée par le lavage des mains ne peut pas couler directement sur le sol et est introduite dans le drain par un joint d’eau.


Salle de bain


Afin de faciliter la production de la gestion sanitaire, la salle de bain reliée à l’atelier de purification ne doit pas être située dans la zone de traitement et peut être située dans le vestiaire. Les portes et fenêtres de la salle de bain ne peuvent pas être directement ouvertes à la zone de traitement. Le mur, le plancher, les portes et les fenêtres de la salle de bain devraient être de couleur claire, faciles à nettoyer et à désinfecter, résistants à la corrosion et non perméables, et équipés de rinçage, de lavage des mains et d’installations de désinfection, ainsi que de fenêtres pour la lutte antiparasitaire. Dispositif de mouche.


5, 5, 6, 7, 8, 9,Installations de stockage: matériaux d’origine et auxiliaires


Les installations de stockage des matières premières et des matières auxiliaires doivent veiller à ce que les matières premières et les matières auxiliaires préparées pour la production et la transformation n’affectent pas les changements dans la production et l’utilisation et ne créent pas de nouveaux risques pour la sécurité et la santé pendant le processus de stockage. Le nettoyage, l’assainissement et la prévention des rongeurs sont des exigences de base pour les divers matériaux de transformation des aliments et les installations d’entreposage d’accessoires.





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