Nous avons une passion pour les solutions non conventionnelles qui donnent vie à votre vision.
Le contrôle de la contamination des salles blanches est au cœur de la garantie de la qualité des produits dans des industries telles que les produits pharmaceutiques, la biotechnologie, l’électronique et l’alimentation. Ici, nous allons répondre systématiquement à la question fréquemment posée " comment prévenir la contamination des salles blanches?" Couvrant tout, de l’identification des sources de contamination aux mesures préventives, en aidant les entreprises à optimiser la gestion de leurs salles blanches, à améliorer les niveaux de conformité et à améliorer l’efficacité opérationnelle.
I. La vie.Principales Sources de Contamination des salles blanches
Les Contaminants dans les salles blanches peuvent être classés comme suit:
Contamination du Personnel: cellules excrétées de la peau, aérosols respiratoires, fibres de vêtements, etc.
Contamination de l’équipement: particules ou substances chimiques rejetées par des équipements de production non nettoyés ou mal entretenus.
Contamination des matériaux: matières premières non nettoyées ou matériaux d’emballage.
Contamination de l’air: de l’air extérieur qui s’infiltre à travers les ouvertures des portes et les zones non scellées.
Contamination du procédé: Contamination secondaire causée par des opérations incorrectes ou une Contamination croisée.
II. Les droits de l’homme10 mesures efficaces pour prévenir la Contamination des salles blanches
Établir des protocoles de comportement du Personnel:
Appliquer strictement les procédures de tenue de robes; Portez des combinaisons de salle blanche, des masques et des gants avant d’entrer.
Contrôler le nombre d’employés et la fréquence des mouvements afin de minimiser les entrées et les sorties inutiles.
Former les employés sur les directives de comportement en salle blanche et la sensibilisation à la contamination.
Optimiser la conception de zonage des salles blanches:
Installer différentes zones de qualité de salle blanche (par exemple, grade A/B/C) selon les normes ISO 14644 ou GMP.
Concevoir des voies logiques d’écoulement du personnel et des matériaux pour éviter la contamination croisée.
Utiliser des sas et des douches d’air pour contrôler le transfert de contaminants.
Assurer un fonctionnement efficace des systèmes de Purification de l’air:
Installez des filtres à haute efficacité HEPA ou ULPA et testez régulièrement leur efficacité de filtration.
Maintenir le contrôle de la pression positive pour empêcher le reflux d’air non propre.
Vérifier périodiquement le volume et le débit d’air.
Renforcer le nettoyage du matériel et de l’équipement:
Élaborer des modes opératoires normalisés (sop) pour le nettoyage, en précisant la fréquence et les produits de nettoyage.
Utilisez des lingettes sans peluche et du matériel de nettoyage dédié pour éviter la contamination secondaire.
Nettoyer ou stériliser l’emballage extérieur des matériaux avant de les introduire dans la salle blanche.
Mettre en œuvre la surveillance environnementale et l’évaluation des risques:
Installer des compteurs de particules et des systèmes d’échantillonnage de la plaque de décantation/de l’air actif pour la surveillance microbienne.
Élaborer un plan de surveillance comprenant des points d’échantillonnage dynamiques et statiques.
Examiner les données à la recherche d’anomalies, analyser les tendances en matière de contamination et mettre en œuvre des mesures correctives en temps opportun.
Contrôlez l’accès avec des systèmes de verrouillage de porte:
Mettre en place des systèmes de verrouillage des portes pour empêcher le personnel d’ouvrir plusieurs portes simultanément.
Introduire la technologie de reconnaissance des empreintes digitales ou des cartes pour contrôler les autorisations d’accès.
Utiliser des matériaux et des équipements de construction spécifiques aux salles blanches:
Employez des panneaux muraux, des planchers et des plafonds antistatiques et non accumulateurs de poussière de salle blanche.
Utilisez des équipements certifiés en salle blanche, tels que des chambres de passage en salle blanche et des postes de travail en acier inoxydable.
Maintenir un système officiel de Maintenance et d’étalonnage:
Calibrez régulièrement des paramètres critiques tels que la température, l’humidité, la différence de pression et la vitesse de l’air.
Entretenir l’équipement pour empêcher le rejet de contaminants comme des lubrifiants et des débris.
Établir des mécanismes de contrôle des changements et de gestion des écarts:
Tous les changements apportés aux processus, à l’équipement et aux agencements doivent faire l’objet d’une évaluation et d’une validation des risques.
Consigner et suivre rapidement tout écart par rapport aux procédures d’utilisation normalisées.
Améliorer les mécanismes de vérification et d’amélioration continue:
Effectuer des vérifications internes régulières pour identifier les risques potentiels de contamination.
Faites appel à des organismes tiers de test ou de validation en salle blanche.
III. Les droits de l’homme Le contrôle de la Contamination en salle blanche est un projet systématique
Le contrôle de la contamination des salles propres repose non seulement sur l’équipement de purification de l’air, mais aussi fortement sur la gestion normalisée du personnel, le contrôle des processus, et la structure de bâtiment optimisée. Les entreprises doivent planifier systématiquement depuis les phases de conception, de construction et de validation jusqu’à l’exploitation et l’entretien, formant un système de gestion en boucle fermée pour assurer la conformité continue de leurs salles blanches.
Wiskind Cleanroom se spécialise dans le système de clôture de salle blanche, le système de plafond, les portes et les fenêtres de salle blanche et le développement de produits connexes, la fabrication, les ventes, le conseil et les services.