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La salle propre d’industrie alimentaire (zone) est une application de la technologie propre dans le traitement des matières premières et la production de traitement en profondeur dans l’industrie alimentaire....... La salle blanche de l’industrie alimentaire contrôle non seulement les particules dans l’air, mais contrôle également strictement les micro-organismes dans l’environnement atmosphérique, empêchant techniquement la contamination croisée des aliments par des micro-organismes. Le plus représentatif est l’emballage aseptique. L’emballage aseptique des aliments (tels que le jus frais, le lait, etc.) est de compléter le processus d’emballage dans un environnement propre, qui est grandement supérieur dans le maintien de la couleur, l’arôme, le goût et la nutrition des aliments. Il est utilisé pour les aliments en conserve stérilisés à haute température générale. En plus de l’emballage aseptique, la technologie de nettoyage de l’air a également des applications élevées dans le brassage et la fermentation des aliments.
La salle propre (secteur) de l’industrie alimentaire se réfère à la salle propre de l’industrie pharmaceutique, mais est plus élevée que les exigences générales de salle propre. Selon la norme fédérale américaine FS 209B, qui est maintenant abandonnée, elle peut être divisée en 100 et 1000. , 10.000, 100.000, 3.000.000. Selon la norme nationale chinoise GB-50073, qui est conforme à ISO-14644, il y a 1-9 niveaux. Les niveaux d’origine 100, 1 000, 10 000 et 100 000 sont de classe 5, 6, 7 et 8 dans la norme internationale ISO-14644 sont remplacés. La propreté de ce type de pièce propre (secteur) est 1-8, dont 1-5, le schéma d’écoulement d’air est un flux unidirectionnel ou mixte, vitesse du vent 0,2-0,45m/S; Le modèle de flux d’air à 6 étages est un flux non unidirectionnel, fréquence d’échange d’air 50-60 fois /h; Le modèle de flux d’air à 7 étages est un flux d’air non unidirectionnel, la fréquence d’échange d’air 15- 25 fois /h; Le schéma d’écoulement de 8 à 9 niveaux est un flux non unidirectionnel, et le nombre de renouvellements d’air est de 10 à 15 fois /h.
Afin de garantir un risque zéro de sécurité alimentaire, il est nécessaire de compléter uniformément le processus d’achat, de stockage, de traitement, d’emballage, de conservation des échantillons, de transport, de nettoyage et de désinfection de la vaisselle dans la cuisine centrale. Par conséquent, dans le processus de construction, les panneaux muraux doivent avoir les avantages de la résistance à la corrosion, la résistance à haute température et le nettoyage facile. Actuellement, la cuisine centrale adopte Panneau de salle blanche en acier inoxydable.
Le point clé dans la construction des ateliers alimentaires est l’étanchéité. Étant donné que les ustensiles de traitement doivent être lavés et désinfectés et cuire fréquemment, il est nécessaire de faire un bon travail d’imperméabilisation du sol lors de l’installation de la Panneau de salle blanche Et la terre. Wiskind A lancé un nouvel acier inoxydable pour l’étanchéité. Le noeud étanche de la rainure de terre évite complètement le problème de corrosion et de cloques de la surface de la planche due au lavage, qui affecte la durée de vie de l’usine.
Wiskind' S concept de partir de la valeur du client, en se concentrant sur les solutions de système de clôture de pièce propre, exerçant davantage ses propres avantages, mieux servant des clients, et augmentant l’image de marque.
Wiskind Cleanroom se spécialise dans le système de clôture de salle blanche, le système de plafond, les portes et les fenêtres de salle blanche et le développement de produits connexes, la fabrication, les ventes, le conseil et les services.